Payvandlash metallni qayta ishlashning muhim bo'g'ini bo'lib, ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. Faqat mahsulot sifatini ta'minlash orqali mahsulot xavfsizligini yaxshilash mumkin. Biroq, payvandlash nuqsonlari ishlab chiqarishda juda noqulay omil hisoblanadi. Yoriqlar keng tarqalgan va xavfli nuqson bo'lib, u nafaqat mahsulotni parchalab tashlaydi, balki katta baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun 304 zanglamaydigan po'lat quvurlarda payvandlash yoriqlarining sabablarini aniqlash kerak.
Harorat va paydo bo'lish vaqtiga qarab, yoriqlar issiq yoriqlar, sovuq yoriqlar, stressli korroziya yoriqlari va delaminatsiya yoriqlariga bo'linadi. Payvandlash jarayonida yoriqlar paydo bo'lish joylari boshqacha. Payvandlash yuzasida yoriqlar ko'rinadi va yalang'och ko'z bilan ko'rinadi; ba'zilari payvandning ichida yashirin bo'lishi mumkin va nuqsonlarni aniqlash orqali topilishi mumkin; ba'zilari payvandda, ba'zilari esa issiqlik ta'sir qiladigan zonada. Shuni ta'kidlash kerakki, payvandlash jarayonida ba'zan yoriqlar paydo bo'ladi, ba'zan esa payvandlashdan keyin bir muddat qo'yilgan yoki ishlagandan keyin yoriqlar paydo bo'ladi. Oxirgi turi kechiktirilgan yorilish deb ataladi va zararli hisoblanadi.
Termal yoriqlar
U yuqori haroratda kristallanib, don chegaralari bo‘ylab parchalanib ketganligi sababli uni kristallanish yoriqlari deb ham ataladi. Mikroskopik jihatdan yoriqlar intergranular sinish bilan tavsiflanadi va oksidlanish rangi yoriq qismida hukmronlik qiladi. Bu kristallanish jarayonida payvandlash havzasining ajralish hodisasi bilan bog'liq bo'lib, cho'kmalar asosan past erish nuqtasi evtektikasi va aralashmalaridir. Bu kristallanganda suyuq fazali qatlam bo'lib, kristall qotib qolganda yuqori harorat kuchi ham juda past bo'ladi. Muayyan sharoitlarda, payvandlash kuchlanishi yuqori bo'lganda, eritma qatlamlarga bo'linadi yoki parchalanadi, bu eritmaning erishiga olib keladi.
Sovuq yoriq
Ko'pincha issiqlik ta'sirlangan zonada va ba'zan payvandlangan metallda paydo bo'ladi. Sovuq yorilish asosan donalar ichida yorilish sifatida namoyon bo'ladi, sinish yuzasi aniq oksidlanish rangiga ega emas va sinish yuzasi porloq bo'ladi.
Bosim korroziyasining yorilishi
Ba'zi maxsus vositalar ta'sirida 304 zanglamaydigan po'lat quvurning kechiktirilgan sinishi va kuchlanish kuchlanishi aniq bir xil korroziya izlariga ega emas va kuzatilgan stressli korroziya yoriqlari yoriqlar va uzilishlardir. Payvandlash yuzasida yoriqlarning ko'pchiligi ko'ndalang. Metall ichida stressli korroziya yoriqlari paydo bo'lganda, ularning shakli daraxt ildizlarinikiga o'xshaydi va sinish shakli odatiy mo'rt sinishdir. Ostenitik zanglamaydigan po'lat uchun, turli xil korroziya vositalari tufayli, yoriqlar tabiati ham o'zgaradi, yoki intergranular yoriqlar yoki transgranular va intergranular yoriqlar aralashmasi. Xlorli muhitda ostenitik zanglamaydigan po'latdan stressli korroziya yorilishi transgranular yorilishdir.
Payvandlash texnologiyasining rivojlanishi bilan haqiqiy ishlab chiqarishda ko'plab xavfli omillar paydo bo'ladi. Shuning uchun payvandchilar 304 zanglamaydigan po'lat quvurlar, payvandlash uskunalari, payvandlash jarayonlari va ishlash tartib-qoidalarining xususiyatlarini bilishlari, xavfsizlik texnik choralarini chuqur tushunishlari, operatsion tartib-qoidalarni qat'iy bajarishlari va himoya choralarini to'g'ri bajarishlari kerak.
304 zanglamaydigan po'lat quvurni payvandlashda yorilish sabablari
Oct 19, 2023
Xabar QOLDIRISH

