Past haroratli po'lat quvurlar yaxshi issiqlik va sovuq ishlashga, yaxshi mexanik xususiyatlarga, arzon narxlarga va keng manbalarga ega bo'lgan o'rta uglerodli strukturaviy po'latdir, shuning uchun ular keng qo'llaniladi. Uning eng katta zaifligi uning past qattiqlashuvidir va u katta kesim o'lchamlari va yuqori talablarga ega bo'lgan ish qismlari uchun mos emas.
Kriogen quvurlar uchun choksiz po'lat quvur
Spot xususiyatlari: 8-1240×1-200 mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Mahsulot materiali:, 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-1-sinf, 3-sinf, 4-sinf, 6-sinf, 7-sinf, 8-sinf, 9-sinf,
10-sinf, 11-sinf
Mahsulot qo'llanilishi: -45 daraja --195 daraja past haroratli bosimli idish quvurlari va past haroratli issiqlik almashtirgich quvurlari uchun choksiz po'lat quvurlar uchun javob beradi.
Ishlab chiqarish jarayoni: sovuq chizish va issiq haddeleme
Og'irlikni hisoblash formulasi: (tashqi diametr-devor qalinligi)*devor qalinligi*0,02466/1000=metr/ton
Past haroratli po'lat quvurlarni so'ndirgandan so'ng qattiqligi va temperaturali qismlarning qattiqligi HRC56 ~ 59 ga yetishi kerak. Kattaroq tasavvurlar ehtimoli pastroq, lekin u HRC48 dan past bo'lishi mumkin emas. Aks holda, bu ish qismi to'liq so'nmaganligini anglatadi va strukturada sorbit yoki hatto ferrit paydo bo'lishi mumkin. Struktura temperlemedan keyin matritsada qoladi va temperleme maqsadiga erisha olmaydi.
Past haroratli po'lat quvurlarni so'ndirgandan keyin yuqori haroratli temperatura uchun isitish harorati odatda 560 ~ 600 daraja va qattiqlik talabi HRC22 ~ 34. Temperlashning maqsadi keng qamrovli mexanik xususiyatlarni olish bo'lganligi sababli, qattiqlik diapazoni nisbatan kengdir. Biroq, agar chizma qattiqlik talablariga ega bo'lsa, qattiqlikni ta'minlash uchun temperleme harorati chizma talablariga muvofiq sozlanishi kerak. Misol uchun, ba'zi milya tipidagi past haroratli po'lat quvurlar yuqori quvvat va yuqori qattiqlik talablarini talab qiladi; ba'zi tishli g'ildiraklar va kalitlarga ega bo'lgan mil qismlarini frezalash va temperlashdan keyin kiritish kerak, shuning uchun qattiqlik talablari pastroq bo'ladi. Temperleme va ushlab turish vaqtiga kelsak, bu qattiqlik talablariga va ishlov beriladigan qismning o'lchamiga bog'liq. Ishonamizki, chiniqtirilgandan keyin qattiqlik temperleme haroratiga bog'liq va chiniqtirish vaqtiga unchalik aloqasi yo'q, lekin u qattiqlashishi kerak. Umuman olganda, ishlov beriladigan qismni chiniqtirish va ushlab turish vaqti har doim bir soatdan ortiq.
